項(xiàng)目背景
山東墾利石化集團(tuán)有限公司始建于1970年，資產(chǎn)30億元。旗下有墾利煉油廠、東營(yíng)市宏遠(yuǎn)紡織有限公司、東營(yíng)華德利玻璃棉制品有限公司、墾利惠能熱電有限責(zé)任公司等八個(gè)分廠（公司），是一家以石油化工為主業(yè)，集石油加工、石油化工、紡織、建材、熱電、釀酒、供熱、科研為一體的國(guó)家大（一）型企業(yè)集團(tuán)，是山東省136戶重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)之一。
為了促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，使企業(yè)邁向革命性發(fā)展的新時(shí)期。墾利石化提出了建設(shè)智能化工廠的發(fā)展目標(biāo)。企業(yè)將向著企業(yè)數(shù)據(jù)、信息及業(yè)務(wù)應(yīng)用一體化的目標(biāo)發(fā)展， 將信息化作為轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重要手段，將信息技術(shù)應(yīng)用融入財(cái)務(wù)、采購(gòu)銷售、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，并在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中持續(xù)深化應(yīng)用，推動(dòng)各系統(tǒng)間的集成，實(shí)現(xiàn)兩化深度融合。
項(xiàng)目方案
在建設(shè)智能化工廠的過(guò)程中，墾利石化集團(tuán)通過(guò)物資采購(gòu)庫(kù)存管理系統(tǒng)（SCM）、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（C-MES）、客戶管理系統(tǒng)（CRM）等一批信息系統(tǒng)的應(yīng)用大幅度提升了企業(yè)精細(xì)化管理水平，極大地增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有力地推動(dòng)了企業(yè)跨越發(fā)展。
數(shù)據(jù)可視化是智慧的開(kāi)端，在建設(shè)智能化工廠的同時(shí)，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)提出了建設(shè)集團(tuán)生產(chǎn)控制中心的決定�？刂浦行膶⒓泄芾肀O(jiān)控集團(tuán)的生產(chǎn)流程，統(tǒng)一掌握調(diào)度集團(tuán)的生產(chǎn)資源，為集團(tuán)的發(fā)展提供全面的信息數(shù)據(jù)。
經(jīng)過(guò)層層嚴(yán)格甄選，最終中達(dá)電通提供的大屏幕系統(tǒng)從眾多廠家中脫穎而出，成功中標(biāo)墾利石化集團(tuán)控制中心項(xiàng)目。除了嚴(yán)格的生產(chǎn)管理、精良的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以及母公司臺(tái)達(dá)全球領(lǐng)先的視訊顯像技術(shù)實(shí)力外，中達(dá)電通為本項(xiàng)目選配的業(yè)界獨(dú)創(chuàng)的多層電動(dòng)前維護(hù)技術(shù)，更是墾利集團(tuán)選擇中達(dá)電通提供控制中心關(guān)鍵設(shè)備----生產(chǎn)調(diào)度大屏的重要原因之一。
為了響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，墾利集團(tuán)提出節(jié)儉投資新建控制中心。該控制中心的空間有限，中達(dá)電通的多層電動(dòng)前維護(hù)產(chǎn)品既解決了顯示設(shè)備的高分辨率，小拼縫，又極大地為客戶節(jié)約了空間，并保證了大屏顯示效果無(wú)折損的呈現(xiàn)在用戶面前。
常規(guī)的DLP投影顯示單元多采用后維護(hù)方式，需要預(yù)留600-1000mm的后部維護(hù)通道，占用了部分場(chǎng)地空間。針對(duì)此缺陷，業(yè)界普遍采用一種兩層疊加的前維護(hù)方式，雖然解決了顯示墻靠墻安裝的問(wèn)題，但由于只能堆疊2層，極大的制約了顯示墻的拼接規(guī)模及應(yīng)用范圍。
中達(dá)電通采用最新模塊化設(shè)計(jì)理念，開(kāi)發(fā)出應(yīng)用范圍更廣的DVS系列電動(dòng)前維護(hù)式DLP顯示單元。DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元采用獨(dú)特的電動(dòng)屏幕和電動(dòng)六軸調(diào)整技術(shù)，可從正面開(kāi)啟屏幕進(jìn)行維護(hù)，在滿足正常安裝維護(hù)的情況下可實(shí)現(xiàn)多層堆疊拼接，最高可堆疊8層。不需要預(yù)留維護(hù)通道，真正實(shí)現(xiàn)了大型DLP顯示拼接墻完全靠墻安裝，為控制室空間有限的用戶提供了理想的解決方案，對(duì)于安裝空間足夠的用戶，也將極大提高控制室的整體空間利用率，提供更好的觀看視角。
圖一 采用DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元的拼接墻示意圖
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元獨(dú)有技術(shù)
1、獨(dú)有的電動(dòng)屏幕開(kāi)啟技術(shù)
屏幕采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓式杠桿原理的推出及翻轉(zhuǎn)裝置，可以電動(dòng)方式從前方打開(kāi)屏幕，保證了即使屏幕之間相互擠緊時(shí)也可以方便的將屏幕推出，屏幕的推出及收回操作精確平穩(wěn)，保護(hù)屏幕不會(huì)受到損傷，使得安裝維護(hù)人員可以方便的對(duì)單元內(nèi)部的部件包括接口模塊、燈泡、色輪等進(jìn)行維護(hù)操作。
2、獨(dú)有的電動(dòng)六軸調(diào)整技術(shù)
畫(huà)面幾何調(diào)整采用電動(dòng)六軸光學(xué)調(diào)整機(jī)構(gòu)，電動(dòng)六軸的每個(gè)軸向均采用精密電機(jī)控制，可通過(guò)調(diào)試軟件或遙控器給每個(gè)單元電動(dòng)六軸機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，電動(dòng)六軸調(diào)整電機(jī)即可自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，每個(gè)軸向均可達(dá)到0.1mm級(jí)的調(diào)節(jié)精度，遠(yuǎn)高于手動(dòng)調(diào)節(jié)的精度，從而更精確的調(diào)整每個(gè)單元的畫(huà)面幾何，實(shí)現(xiàn)圖像的無(wú)縫拼接顯示。
3、獨(dú)特的電動(dòng)調(diào)節(jié)整合技術(shù)
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元的電動(dòng)六軸與電動(dòng)屏幕采用同一個(gè)控制模組，并與光機(jī)控制技術(shù)整合，通過(guò)光機(jī)的遙控器和調(diào)試菜單界面，既可以進(jìn)行電動(dòng)六軸的幾何調(diào)節(jié)，又可以進(jìn)行屏幕及反射鏡的機(jī)械調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)了前維護(hù)單元的電動(dòng)調(diào)試全面自動(dòng)化。
4、獨(dú)特的箱體散熱通道設(shè)計(jì)
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元采用獨(dú)特的縱向雙風(fēng)道散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的強(qiáng)制冷卻及空氣對(duì)流設(shè)計(jì)原理，形成高效的空氣對(duì)流散熱系統(tǒng)，具備多組冷卻風(fēng)扇，可將單元內(nèi)部的熱量通過(guò)縱向散熱通道快速排出，多層堆疊時(shí)也不需要預(yù)留后部散熱空間。
圖二 DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元散熱結(jié)構(gòu)示意圖
DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元與其他前維護(hù)單元的技術(shù)比較：
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功能與性能 |
兩層前維護(hù) |
其他品牌多層前維護(hù) |
中達(dá)電通DVS電動(dòng)前維護(hù)顯示單元 |
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拼接方式 |
只能進(jìn)行兩層拼接。雖然不需要預(yù)留后部維護(hù)通道，但拼接墻顯示面積和高度均受到限制。 |
可進(jìn)行三層以上的堆疊拼接，不需要后部的維護(hù)通道。 |
可進(jìn)行三層以上的堆疊拼接，可以靠墻安裝，不需要后部的維護(hù)通道。 |
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屏幕開(kāi)啟方式 |
需要從上方和下方打開(kāi)維護(hù)，屏幕不需開(kāi)啟。 |
手動(dòng)方式拉出和推回屏幕，屏幕受力不均，容易造成屏幕損傷和拼縫變化。 |
屏幕電動(dòng)推出及收回，推出及收回操作精確平穩(wěn)，保護(hù)屏幕不受損傷，不會(huì)造成拼縫變化。 |
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六軸調(diào)整機(jī)構(gòu) |
手動(dòng)六軸調(diào)整，調(diào)節(jié)精度低于電動(dòng)六軸。 |
電動(dòng)六軸是做為調(diào)試治具，另外收費(fèi)。 一套系統(tǒng)僅配少量電動(dòng)六軸，每個(gè)單元都用這個(gè)治具來(lái)調(diào)試，每次調(diào)完一臺(tái)要把電動(dòng)六軸拆卸下來(lái)，依次裝在另外的待調(diào)單元，操作繁瑣，反復(fù)開(kāi)啟屏幕安裝調(diào)試，影響調(diào)試精度及拼縫。 |
每個(gè)單元都配置獨(dú)立電動(dòng)六軸。 電動(dòng)調(diào)節(jié)整合技術(shù)：通過(guò)遙控器和軟件菜單界面，既可以調(diào)節(jié)電動(dòng)六軸，又可以調(diào)整屏幕及反射鏡，真正實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)試自動(dòng)化，拼縫效果好。 |
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拼接墻規(guī)模 |
兩層拼接 |
最多3層 |
可拼接8層及以上（需特殊加固），具備大規(guī)模拼接的能力 |
項(xiàng)目配置
DLP投影顯示單元：DVS-60 XGA L 39塊
圖像拼接控制器：VisionCON2000 1臺(tái)
控制軟件： 1套
專用的VGA，RGB線纜： 39批
圖三 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
項(xiàng)目總結(jié)
“智能工廠”是指在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)編排與生產(chǎn)進(jìn)度。在智能工廠的建設(shè)當(dāng)中，無(wú)論是對(duì)數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備的監(jiān)控還是生產(chǎn)進(jìn)度的安排，均離不開(kāi)大量圖形數(shù)據(jù)的顯示。而利用大屏幕顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的可視化處理、集中顯示，是未來(lái)智能工廠建設(shè)當(dāng)中不可或缺的一項(xiàng)內(nèi)容。
此次項(xiàng)目中，中達(dá)電通提供的大屏幕系統(tǒng)除了因應(yīng)客戶特殊需求提供了專利技術(shù)產(chǎn)品外，整個(gè)大屏幕系統(tǒng)對(duì)圖像及數(shù)據(jù)的快速響應(yīng)、人性化操作、穩(wěn)定及不間斷可靠運(yùn)行等特性，皆為智能工廠控制中心的重要需求。而隨著越來(lái)越多的集團(tuán)化企業(yè)開(kāi)始向智能工廠邁進(jìn)，中達(dá)電通為墾利石化集團(tuán)打造智能工廠項(xiàng)目提供的多層電動(dòng)前維護(hù)大屏幕系統(tǒng)，也將成為值得借鑒的成功案例。
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